Устаткування для очистки

Типовий набір обладнання

1. Ротаційний барабан;
2. Пісколовка-ущільнювач осаду;
3. Шнековий прес-сепаратор;
4. Бак для утилізації відходів механічної очистки;
5. Окислювальний реактор (AQUA-OR) з шламосемним механізмом з регульованим процесом окислення (реагентний), першого ступеня очищення;
6. Окислювальний реактор (AQUA-OR) з регульованим процесом окислення (реагентному), другого ступеня очищення;
7. Напірний самопромивний фільтр з плаваючим завантаженням;
8. Система знезараження очищеної води;
9. Реагентні вузли з трубопроводами;
10. Обв’язка обладнання;
11. Технологічні майданчики для контролю і обслуговування обладнання;
12. Приточно-витяжна вентиляція;
13. Автоматична запірна арматура;
14. Запасний комплект насосного обладнання.

Переваги флотоаераційної установки  

Безперервність процесу, широкий діапазон застосування, невеликі капітальні та експлуатаційні витрати, проста апаратура, селективність виділення домішок в порівнянні з відстоюванням, велика швидкість процесу, а також можливість отримання шламу більш низької вологості, висока ступінь очищення (95 – 98%). ПРОЦЕС ОЧИЩЕННЯ супроводжується аерацією стічних вод, зниженням концентрації ПАР і легко-окисляються.

№	ПОКАЗНИКИ	Ефективність очистки
		При безреагентній	При реагентній
1	Звашені речовини	60%	98%
2	Жири	35%	95%
3	ХПК*	50%	80%
4	БПК*	50%	85%
5	Азот амонійний	40%	70%
6	Фосфати	55%	80%
7	Нафтопродукти	60%	90%

Пресовий шнековий сепаратор

Сепаратор являє собою шнековий прес, в якому пресування проводиться за допомогою шнека, що дозволяє видавлювати всю вільну воду.

Забезпечує зневоднення стоків з вмістом сухих речовин від ≤1% -12% до концентрації сухих речовин в віджаті тверді фракції більше 35 – 60%.

Простий в управлінні і обслуговуванні. Відключається автоматично, коли припиняється подача. Виробляє матеріал, вологість якого оптимальна для компостування в чистому вигляді. Споживає від 2,2 до 5,5 кВт.

Сепаратор може бути змонтований на транспортному візку (мобільний сепаратор) і використовуватися для очищення лагун на свинокоплексах, відстійниках і на інших промислових підприємствах.

Ротаційний барабан

Ротаційний барабан призначений для механічного очищення виробничих стічних вод.

Залежно від необхідного ступеня очищення і умов застосування, ротаційний барабан може оснащать сітчастим полотном з різною значущістю осередків.

Ротаційний барабан затримує Грубодисперсні домішки при відсутності в воді в’язких речовин, знижує вміст завислих речовин на 40 – 45%, що дозволяє відмовитися від первинних відстійників при подальшій обробці води.

Добре зарекомендував себе на м’ясокомбінатах і молокозаводах. Ротаційний барабан виробляється в кількох варіантах. Діаметр барабана від 0,7 до 1,5 метра і розміром осередків від 0,25 до 1 мм, споживана потужність приводу барабана 0,75 – 1,5 кВт. Може бути оснащений шнеком для видалення твердої фракції.

Струменевий аератор

Струменевий аератор призначений для первинного аеріруванія стоків.

У приймальному КНС одночасно перекачує і аерує стоки.

Немає необхідності в окремому підводі повітря.

Потужність насоса від 2,2 до 5,5 кВт.

Устаткування станції локальної
очищення стічних вод виготовляється відповідно до:

1. ГОСТ 26582 – 85 «Машини та обладнання промислове»;
2. ГОСТ 12.2.124 – 90 «Загальні технічні умови»;
3. ГОСТ 27487 – 87 «Електрообладнання виробничих машин»;
4. «Загальні вимоги безпеки»;
5. «ССБТ обладнання промислове»;
6. «Загальні технічні вимоги та методи випробувань».

• «AQUA-OR-W» – для очищення води з відкритих водойм і свердловин при підготовці питної води, а також підготовки води для контурів опалення ТЕЦ;
• «AQUA-OR- К» – для очищення комунальних і побутових стічних вод;
• «AQUA-OR – G» – для очищення промислових стічних вод (шахтних вод, вод, використовуваних в гірничодобувній промисловості, промивних вод при видобутку нафти і газу), стічних вод м’ясокомбінатів, молокозаводів, стоків свинокомплексів;
• «AQUA-OR – V» – для очищення стоків картонно-паперових, трикотажних, шкіряних, спиртових комбінатів і фабрик, зливових вод.

Кліматичне виконання і категорія розміщення контрольного і керуючого обладнання установок – УХЛ 4.4 по ГОСТ 15150-69.